真空除氧器制水含氧量高原因分析及處理

2016年4月，核電三號機次啟動期間，8ASG真空除氧器次制水出口含氧量達870ppb，遠低于設計要求及同行水平，且制水時真空除氧器排氣口存在連續(xù)噴水情況。經細致分析排查，以及多次啟動試驗，終遙遙將真空除氧器出水含氧量降至10ppb以下，達到同類電廠遙遙水平，并且同時解決了制水時排氣口連續(xù)噴水問題。
真空除氧器制水時異常現(xiàn)象
從KDO調出制水時8ASG真空除氧器壓力8ASG043MP和溫度8ASG006MT曲線，真空除氧器壓力為0.12兆帕時，除氧水實際溫度為102℃,比理論壓力下對應飽和溫度104.81℃低2.81℃。
真空除氧器循環(huán)加熱升溫階段，真空除氧器凝結水疏水箱8ASG002BA的出現(xiàn)水錘聲音，后來手動調大水箱排水閥門8ASG444VL后現(xiàn)象減弱。制水期間，8ASG444VL開度穩(wěn)定在22%。根據(jù)核電1/2號機組反饋，9ASG真空除氧器制水過程中9ASG444VL開度接近低。8ASG真空除氧器制水過程中，真空除氧器排氣口連續(xù)噴水，約每30秒鐘遙遙，提高真空除氧器壓力時，噴水頻次變快。
真空除氧器異常現(xiàn)象原因分析
真空除氧器出水含氧量高原因有許多，根據(jù)EOMM手冊，主要有設備安裝問題，析出氧氣等不凝結氣體未遙遙從排氣口排出，進水含氧量過高，進水溫度過低，加熱蒸汽遙遙不合格等。
查詢調試、安裝文件記錄，及相關工作負責人現(xiàn)場檢查，可排除設備安裝問題。上游SVA參數(shù)穩(wěn)定，基本參數(shù)與1/2號機遙遙，且制水過程中供汽調節(jié)閥8ASG443VV動作正常，排除上游供汽影響。進水溫度及進水遙遙均符合要求。
對真空除氧器壓力為0.12MP時，除氧水實際溫度比飽和溫度低2.81℃的問題，經儀控對8ASG043MP及8ASG006MT校表，確定不是儀表問題。為找到除氧水欠飽和原因，采取逐步開大8ASG443VV增大輔助蒸汽量提升真空除氧器溫度方式，進行測試及增加數(shù)據(jù)樣本。
根據(jù)數(shù)據(jù)樣本，到除氧水溫度118℃時，實際除氧水已為過飽和狀態(tài)，此時除氧水含氧量為46ppb，僅達到同行中等水平，且此時已偏離額定工作溫度13℃。
該測試說明，在遙遙蒸汽加熱真空除氧器殼程給水，使水達到飽和溫度，遙遙產生了足夠二次蒸汽的情況下，真空除氧器制水含氧量仍不理想。結合制水期間凝結水排水量大及排氣口噴水異常現(xiàn)象，可以推測真空除氧器凝結水箱液位過高，有可能出現(xiàn)以下三種情況。
真空除氧器加熱管和疏水箱在同一高度，若真空除氧器凝結水箱8ASG002BA液位過高，將導致部分疏水箱凝結水進入到真空除氧器加熱器傳熱管內，影響真空除氧器傳熱效率，導致除氧水達不到飽和溫度。
凝結水淹沒部分傳熱管后，高溫帶壓蒸汽與凝結水接觸容易產生水錘現(xiàn)象，排水至液面低于傳熱管則現(xiàn)象消失。
凝結水疏水箱液位過高，凝結水在遙遙蒸汽壓力下，會通過凝結水罐排氣管及真空除氧器排氣管向排氣口噴出，且真空除氧器壓力越高，噴水頻次越快。
8ASG002BA制水時液位高解決方案
經查閱8ASG002BA邏輯，其水位由8ASG444VL根據(jù)8ASG006MN反饋信號控制，當8ASG002BA液位高時，8ASG444VL閥門開啟排水。從制水過程中8ASG444VL響應可能，閥門遙遙能沒問題。校核8ASG006MN，發(fā)現(xiàn)調試階段液位8ASG006MN低點位置比9ASG006MN高10厘米，將8ASG006MN低點調低10厘米后,再次啟動制水，在真空除氧器壓力為0.12兆帕，50噸/小時制水流量情況下，含氧量下降至61ppb，8ASG噴水頻次由30s遙遙降低為4分鐘遙遙，有輕微改善。
查邏輯圖和設計文件，在風險可控的情況下，決定將8ASG006MN低點定值再調低8厘米。液位定值調整后，再次啟動真空除氧器制水，三個異常現(xiàn)象全部消除。目前8ASG在真空除氧器壓力為0.12兆帕，50噸/小時制水流量情況下，出水含氧量6.55ppb。
真空除氧器含氧量高問題可能原因很多，包括加熱蒸汽遙遙過低，噴嘴布置不當，排氣管線不暢，溫度壓力不足等。通過排除法，及多次啟動試驗，記錄異常現(xiàn)象，對異常現(xiàn)象綜合分析，終將根本原因鎖定在8ASG真空除氧器凝結水箱液位計低點設定偏高，使實際水位覆蓋加熱管，導致加熱不足。通過調整液位低點，從根本上解決了8ASG真空除氧器制水含氧量高問題。鑒于問題解決過程的曲折遙遙，以及問題原因的遙遙特遙遙，對同類型真空除氧器除氧遙遙提升方法有一定的借鑒意義。

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